工研院綠能所永續與環境技術組 呂穎彬推廣經理
隨著國際上淨零碳排的共識建立，世界各國與大企業紛紛研擬其策略，消極的稱之為因應，積極的稱之為機會，如不積極理會的國家，就會有歐盟「碳邊界調整措施」(CBAM)之類的經濟誘因措施來驅動其淨零作為，這樣的共識會讓「淨零」成為避無可避的工作。
現代社會無論是日常生活或是產業生產，都必須仰賴能源與材料的供應。再生能源、低碳能源、及節能或能源效率的提升就成為了顯學。但其實工業材料的供應也貢獻了不少的碳排，如鋼鐵、塑橡膠(石化材料)等。台灣的前十大碳排企業的總碳排放量約1億公噸二氧化碳當量（CO2e)，近4成台灣的總排碳量，理所當然應該成為淨零碳排的領導者。
以鋼鐵業為例，一貫煉鋼的原生鋼的碳足跡大約是電弧爐再生料製造的3.5倍，如下表。這是前者須提供由氧化鐵還原為金屬鐵的化學變化相關能量，而後者主要只須提供熔融的物理變化相關能量即可。
鋼鐵廠要達成淨零的目標，除了碳捕捉或氫能煉鋼外，將大部分一貫煉鋼製程轉型為電弧爐煉鋼可以事半功倍，而且節省能源，也可以降低成本。但國內的電弧爐煉鋼產業已是成熟競爭產業，且廢鋼來源有限，無法再供應一貫煉鋼的總量。如產業轉型無配套措施，將會形成國內一窩蜂搶料的窘況。因此，須有合理的商業模式：鋼鐵租賃模式。
如果大宗的鋼材如型鋼、管材等由出售改為租賃，確保這部分在未來可以回到煉鋼廠，除了可以減少一貫煉鋼之高爐負擔外，狀況良好的鋼材還可以無需經過電弧爐的製程而直接應用，其餘再進入電弧爐製程。最後，不足的部分才由一貫煉鋼的高爐製程來補充。
此一淨零策略就是利用循環經濟的商業模式，減少高耗能的原生料製程，而轉至再生料的使用，就可能將排碳減半或更多，但還無法達成淨零。此時碳捕捉與氫能煉鋼就可以進場了，碳捕捉可能讓燃料成本翻倍，而氫能可能高達五倍之多。策略的前半部是利用低耗能低成本的製程替代，後半部才利用昂貴的製程來滿足淨零碳排的要求，這樣的策略除了淨零的目標外，也才能保留競爭力。實際執行上，也會遇到一些商務上的困難，但這是長期的策略，目標訂在2050年，應該有足夠的時間來轉型。
除鋼鐵產業外，其他的材料，如銅、鋁及塑膠都有相似的特徵，如下表。原因是化學變化所需要的能量遠大於物理相態的變化。但實際上也要因不同材料的不同應用，訂定不同的淨零策略。如金屬材料的回收次數幾乎沒有限制，但塑膠材料就有可能在回收數次後就產劣化的現象，造成新的問題。但與鋼鐵業的轉型一樣，是2050年的長期目標，應該有機會克服其中的困難。 最後小結一下，循環經濟不只是資源循環而已，是很有機會在淨零碳排的共識中扮演吃重的角色，除了可以協助淨零之外，也可以保持產業的競爭力，在態度上，因應是企業被動的態度，但追求競爭力才是主動的機會。
註1：DoITPro資料庫
註2：日本JEMAI CFP Program，編號B-JP317077，電器銅 (電器銅)
註3：環保署碳足跡計算服務平台公用資料庫，鋁錠
註4：經濟部工業局製造業產品環境足跡與資源永續資訊專區，ABS塑膠 (資訊產品用，防火級)
註5：環保署碳足跡計算服務平台公用係數資料庫，碳鋼鋼胚(電弧爐製程)
註6：Menikpura et al. (2014)等人之研究發表
註7：環保署碳足跡計算服務平台公用係數資料庫，再生鋁錠